在一年一度的“6·5”世界環(huán)境日到來(lái)之際，由中國(guó)冶金報(bào)社組織的2024“尋找最美綠色鋼城”活動(dòng)結(jié)果揭曉，方大萍安鋼鐵獲評(píng)“鋼鐵綠色發(fā)展優(yōu)秀企業(yè)”。

“十四五”以來(lái)，方大萍安鋼鐵加速推動(dòng)企業(yè)全面形成綠色低碳的生產(chǎn)方式，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2023年，方大萍安鋼鐵年產(chǎn)鋼619萬(wàn)噸，噸鋼能耗同比下降近20千克標(biāo)煤/噸；廢氣污染物排放量持續(xù)下降，粉塵、二氧化硫、氮氧化物與2022年同期相比分別下降4.4%、12.91%、30.77%。

掀起新一輪超低排放改造熱潮。為實(shí)現(xiàn)全流程超低排放，方大萍安鋼鐵因地制宜選擇各工序不同煙氣的超低排放改造可行技術(shù)方案，2022年至2024年實(shí)施超低排放改造項(xiàng)目28個(gè)。利用安源生產(chǎn)區(qū)超低排放管控治一體化平臺(tái)，對(duì)污染源、工序揚(yáng)塵、治理設(shè)備和生產(chǎn)狀況全過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，26個(gè)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的廢氣排放口全部達(dá)到超低排放要求，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，超低排放項(xiàng)目投入運(yùn)行后，粉塵排放量、二氧化硫排放量較2022年分別下降了38.72%和20.26%。

做好節(jié)能減排必答題，深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。2023年，煉鋼工序能耗降至-37.45千克標(biāo)煤/噸，創(chuàng)歷史最好水平，負(fù)能煉鋼水平達(dá)到國(guó)家標(biāo)桿值；煉鐵工序能耗為365.24千克標(biāo)煤/噸，同比下降6.7%，接近國(guó)家標(biāo)桿值。加大節(jié)電改造，噸鋼綜合電耗同比下降1.37%。節(jié)水方面，水重復(fù)利用率達(dá)到96.94%，非雨季實(shí)現(xiàn)廢水零排放，噸鋼綜合水耗同比下降4.25%。

積極引進(jìn)節(jié)能新技術(shù)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。2023年實(shí)施了安源軋鋼廠高棒加熱爐智能燃燒控制系統(tǒng)改造、安源生產(chǎn)區(qū)燃?xì)獍l(fā)電鍋爐、4號(hào)高爐熱風(fēng)爐智能優(yōu)化燃燒等智能改造升級(jí)項(xiàng)目，開展提升燒結(jié)余熱發(fā)電攻關(guān)和錯(cuò)峰用電迎峰發(fā)電攻關(guān)，充分利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱余能以及辦公樓屋頂?shù)墓夥M件發(fā)電，形成“綠電造綠鋼，綠鋼產(chǎn)綠電”的綠色低碳生產(chǎn)模式。2023年，方大萍安鋼鐵自發(fā)電量迎來(lái)高峰時(shí)刻，全年累計(jì)自發(fā)電總量達(dá)9.79億千瓦時(shí)，同比提高5.04%，再創(chuàng)歷史新高。該公司現(xiàn)有11套發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為135.9兆瓦，目前年發(fā)電能力可達(dá)11億千瓦時(shí)，按現(xiàn)行電價(jià)可創(chuàng)效8億余元，一年折合減少二氧化碳排放約58萬(wàn)噸。

另外，作為江西省首家大規(guī)模采用新能源汽車清潔運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)，方大萍安鋼鐵陸續(xù)購(gòu)買的175輛新能源（或國(guó)六）車輛替代原有燃油車已全部投入火熱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用于內(nèi)部物料倒運(yùn)、大宗原燃料采購(gòu)進(jìn)廠運(yùn)輸和產(chǎn)品銷售出廠運(yùn)輸，標(biāo)志著企業(yè)邁向汽車“零碳”運(yùn)輸時(shí)代，每年可減少二氧化碳排放約1萬(wàn)噸。