走進(jìn)方大集團(tuán)萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司（以下簡稱方大萍安鋼鐵），一個(gè)個(gè)工業(yè)機(jī)器人走上生產(chǎn)崗位、一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)、一條條高科技生產(chǎn)線并駕齊驅(qū)……煥然一新的自動(dòng)化、智能化科技?xì)庀涿娑鴣怼７酱笃及蹭撹F積極貫徹落實(shí)“健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機(jī)制”要求，全面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力企業(yè)發(fā)展向新而行。

信息化管理全覆蓋、助力智能環(huán)保邁入新時(shí)代。8月，方大萍安鋼鐵環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)正式投入使用，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)包括外排廢氣、廢水、環(huán)境空氣等指標(biāo)。至此，該公司環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)全部實(shí)現(xiàn)信息化管理，邁向智能環(huán)保新時(shí)代。同時(shí)，方大萍安鋼鐵投建了超低排放管控治一體化平臺(tái)，共有各類環(huán)保監(jiān)測(cè)設(shè)備168套，每天24小時(shí)對(duì)企業(yè)的有組織排放、無組織排放、清潔運(yùn)輸?shù)惹闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)智能化管控，為超低排放監(jiān)測(cè)提供有力保障。

自動(dòng)化設(shè)備高運(yùn)轉(zhuǎn)、引領(lǐng)智能制造進(jìn)入新階段。引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，大力推進(jìn)智能化改造……方大萍安鋼鐵不斷發(fā)展與生產(chǎn)相適應(yīng)的新質(zhì)生產(chǎn)力。在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠高線生產(chǎn)線上，兩臺(tái)掛牌機(jī)器人精準(zhǔn)掃描，相互配合，實(shí)現(xiàn)盤卷運(yùn)輸、稱重計(jì)量、標(biāo)牌制作和自動(dòng)掛牌全流程自動(dòng)化。棒線生產(chǎn)線上，打捆好的鋼筋甫一輸送到位，焊牌機(jī)器人就靈活地?cái)[動(dòng)機(jī)械臂，取牌、取釘、焊牌，整個(gè)流程智能完成，每次焊標(biāo)牌只要10余秒，自動(dòng)焊接成功率達(dá)100%。在軋輥堆放區(qū)，新上崗的數(shù)控激光加工設(shè)備，采用高科技的激光熔覆技術(shù)加工軋輥，延長軋輥的使用壽命，讓數(shù)字與激光碰撞出火花。

機(jī)器替代人工操作、推動(dòng)生產(chǎn)一線跳動(dòng)科技新脈搏。在方大萍安鋼鐵，自動(dòng)化設(shè)備更新?lián)Q代，進(jìn)一步降低一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化人力資源，提高生產(chǎn)效率。安源軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)科科長盧彧說：“通過引進(jìn)新設(shè)備、新技術(shù)，1至8月，安源軋鋼廠三條軋制線生產(chǎn)全面進(jìn)步，產(chǎn)量同比提高6.35%，但我們的生產(chǎn)管理反而越來越輕松?！?/span>

為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，方大萍安鋼鐵將繼續(xù)瞄準(zhǔn)未來智能制造的發(fā)展方向，向“新”而行，不斷提質(zhì)增效。（來源：江西日?qǐng)?bào)）